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密封膠接縫的水分會導(dǎo)致水泡
膠縫表面出現(xiàn)局部或單獨(dú)的氣泡，這主要是由于主工序中包裹的空氣，膠縫潮濕，泡桿選用不當(dāng)或損壞，密封膠與基材發(fā)生反應(yīng)造成的。施工過程中涂膠要均勻飽滿，膠水縫和襯板材料要干燥，選用合適尺寸的襯板材料。
密封膠表面顆粒、結(jié)皮，主要原因有:
1)密封膠本身有顆?；蚱つw;
2)密封膠固化過快，皮膚敷料后;
3)涂膠與修整間隔過長;
4)重復(fù)。
密封膠質(zhì)量差或生產(chǎn)工藝沒有嚴(yán)格控制，密封膠產(chǎn)品本身很可能有橡膠或顆粒;環(huán)境溫度高或密封膠本身固化速度快，在涂膠過程中表面固化，敷料容易起皮，影響外觀;涂膠與敷料間隔太長，密封膠表面固化再敷料，容易出現(xiàn)皮膚問題;在上膠的過程中，如果反復(fù)修整，膠縫的表面也會出現(xiàn)橡膠。在施工過程中，盡量縮短上膠與修整之間的時(shí)間，使修整一次到位。
膠縫表面變色可能是由于:
1)密封膠與酸性、堿性物質(zhì)接觸時(shí)，發(fā)生變色反應(yīng);
2)膠水曬后褪色的特殊顏色。
密封膠與基材發(fā)生反應(yīng)，主要原因是混凝土基材在養(yǎng)護(hù)過程中會產(chǎn)生堿性物質(zhì)。當(dāng)混凝土基材養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足時(shí)，容易與密封膠發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致密封膠表面變色、粘連、內(nèi)部養(yǎng)護(hù)、氣泡等問題。對于混凝土基材，必須養(yǎng)護(hù)足夠的時(shí)間，充分固化、干燥后才能施工。大面積施工前，應(yīng)先進(jìn)行小面積膠試驗(yàn)，確認(rèn)密封膠與基材之間無不良反應(yīng)后，方可大面積施工。施工時(shí)應(yīng)避免密封膠與酸堿材料接觸，同時(shí)選擇顏色穩(wěn)定的密封膠產(chǎn)品。
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